余热锅炉的流程工艺

1、根据烧结矿料的冷却过程，将烟气收集罩分为两段，即一段（高温段） 收集罩和二段（低温段） 收集罩；同时，对环冷机原有烟囱进行密封处理，保留原有的一、二段烟囱，在原一、二段烟囱上各接出一路烟风管道，这样每段烟囱既可以实现放空功能，又可以实现余热回收功能。之后由循环风机将利用过的低温烟气送回环冷机下风箱，组成烟气密闭式循环，新增的循环风机在相对程度上可以替代原有的环冷鼓风机，降低了电耗。

2、余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。 各个烟道之间均用法兰连接。

3、燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。