余热锅炉受压元器件外表面腐蚀剖析

　余热锅炉使用时间久了，很有可能产生一些腐蚀问题，前不久我有一个顾客余热锅炉资金投入生产制造的时间段非常久，因此发生了一些腐蚀，最终评定为加热炉受压元器件外表面腐蚀。下面由天津华能小编给大家详细介绍：

　　余热锅炉在运转环节中，有一根降低管弯管两侧破孔泄露，喷出来蒸气。腐蚀造成的破孔缺点的检查及剖析，缺点检测状况该余热锅炉伤亡事故后，锅炉吹管对降低管弯管泄露位置开展查验，发觉降低管弯管两侧有一个约53mm破孔，孔周边的金属材料表面有比较严重的氧腐蚀状况，表面氧化皮厚达2-3mm做掉氧化皮后，外露的金属材料边界层凸凹不平，进一步将6根降低管和10根升高管的屋面保温所有拆卸，查验发觉全部升高管和降低管都是有比较严重的腐蚀状况，尤其是升高管和降低管的下后半段部分部位的腐蚀状况更为严重，其表面氧化皮薄厚达2-3mm.

　　做掉氧化皮后外露的金属材料边界层也是凸凹不平，呈斑点状、块状的腐蚀坑。升高管和降低管的上后半段也是有腐蚀状况，氧化皮薄厚为1-2mm.上分汽缸与提升管、降低管联接位置周边的屋面保温拆卸后，发觉其金属材料表面的氧化皮薄厚为1-1.5mm，山东省加热炉而部分壁厚测量仅有15.2mm.做掉氧化皮后外露的金属材料边界层也是呈斑点状、块状的腐蚀坑，上分汽缸下半一部分外表面的腐蚀显著比上边一部分比较严重，对入锅筒筒体两侧部分(指与提升管、降低管相接处拆卸屋面保温位置)开展查验，发觉其筒体表面也是有偏厚的氧化皮，抽样检查其壁厚极小值为1714mm，该余热锅炉博山水泵厂家受压元器件的屋面保温都使用了里层硅酸铝保温棉棉再外用一层耐火泥的结构形式，查验发觉耐火泥层都是有许多裂痕。

　　该余热锅炉沒有设防雨棚，仅仅靠其耐火泥层来防降水。此外，依据该余热锅炉的运作纪录状况，未看到有过热、过压、少水等情况产生，加热炉水体检验結果符合规定。而割下的降低管和升高壁厚内，广泛遮盖了一层浅粉红色污垢(约0.2mm)，但未看到有显著腐蚀状况。

　　导致腐蚀的根本原因依据上述状况剖析，加热炉受压元器件外表面造成比较严重腐蚀的缘故，主要是因为在下雨天时降水经耐火泥层的裂痕渗入受压元器件表面，这些渗透到的降水与此同时也将空气中的氧运回来，与受压元器件金属材料表面触碰造成了空气氧化腐蚀功效，而江苏地区这些年常常下酸雨的危害，酸雨中除带有氧之外还带有一些酸性物质，因为渗透到受压元器件表面的降水与此同时带有氧和酸性物质，在氧和酸性物质的与此同时功效下，金属材料表面被氧化腐蚀的效率极大地加速，且渗透到的降水因有耐火泥层的阻拦不易被挥发出去，增加了降水与金属材料表面触碰的時间，金属材料表面空气氧化腐蚀的时长也就长了，加速了受压元器件因腐蚀而薄化的速率。